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　　走进河北省石家庄市井陉矿区河钢集团石钢公司的炼钢车间ღ◈★，废钢被送入高温电炉冶炼ღ◈★，十几分钟后ღ◈★，合格的钢水缓缓流出ღ◈★，自此开启从废料到高端特钢的蜕变之旅ღ◈★。

　　“这是绿色环保的电炉短流程炼钢ღ◈★，能让废钢变‘宝贝’AG凯发下载ღ◈★。”河钢集团石钢公司环保部一级业务主管陈文印告诉记者ღ◈★，相较于过去的长流程炼钢ღ◈★，这种电炉短流程炼钢省去了焦化ღ◈★、烧结ღ◈★、高炉等高排放生产环节ღ◈★，在等量级生产规模下ღ◈★，可实现二氧化硫ღ◈★、颗粒物等污染物减排75%以上ღ◈★。

　　作为国内先进的全废钢电炉短流程特钢企业ღ◈★，石钢用60个智能场景构建起一座“数字工厂”ღ◈★。工厂凭借全流程数智协同优势ღ◈★，成功入选2024年卓越级智能工厂ღ◈★，成为特钢行业绿色转型与智能制造的标杆ღ◈★。

　　走进公司各条生产线ღ◈★，只见各类工业机器人“舞”动机械臂ღ◈★，动作精准高效ღ◈★；厂房里ღ◈★，无人安全吊车正在将钢材吊运到指定位置ღ◈★。这是石钢将工业化和信息化深度融合向高效智能化转型的一幕ღ◈★。

　　在石钢棒材精整车间ღ◈★，38台机器人协同作业ღ◈★，拆捆ღ◈★、修磨网文快捕背影家园ღ◈★、打捆ღ◈★、贴标ღ◈★、入库一气呵成ღ◈★，数千平方米厂房内难觅人影ღ◈★。“原来这条生产线名工作人员即可完成作业ღ◈★。”石钢棒材精整车间中棒2号探伤工线段长于佳星说ღ◈★，这套由石钢牵头研发的特钢棒材精整机器人系统ღ◈★，已获国家重点研发计划“智能机器人”重点专项支持ღ◈★。

　　近年来ღ◈★，石钢紧紧抓住区位调整AG凯发下载ღ◈★、转型升级契机ღ◈★，开展智能化改造升级ღ◈★，并依托工业互联网平台ღ◈★，逐步建成数据驱动ღ◈★、智能产线AG凯发下载ღ◈★、智能运营ღ◈★、智能决策的应用层级ღ◈★，全面推进企业数智化升级ღ◈★。

　　记者看到ღ◈★，一个面积6000平方米的仓库内ღ◈★，立体货架ღ◈★、自动分拣设备ღ◈★、穿梭机ღ◈★、自动运输设备ღ◈★、巷道堆垛机在智能系统控制下ღ◈★，快速准确地工作着ღ◈★。

　　“以前入库出库ღ◈★，需要人工查找和搬运货物AG凯发下载ღ◈★，费时费力ღ◈★。比如ღ◈★，十几台天车就需要十几个人操作ღ◈★，现在有了智能仓库系统网文快捕背影家园ღ◈★，出入库都是智能化运行ღ◈★，不仅减少了三分之二的劳动力ღ◈★，还方便快捷ღ◈★、简单高效ღ◈★。”石钢设备能源管理中心储运工段段长张永军介绍ღ◈★，他通过WMS（仓库管理）系统点击“领用出库”菜单ღ◈★，找到需要出库的物料ღ◈★，点击“确认”后ღ◈★，就到拣选平台等待堆垛机将货物运输出来ღ◈★，整个过程用时不到2分钟ღ◈★。

　　石钢信息物流中心主任纪树梅说ღ◈★：“为了打造绿色短流程特钢智能工厂ღ◈★，我们创新了一系列技术工艺ღ◈★，全面构建起一体化数智化管理系统ღ◈★。例如ღ◈★，在智能验质ღ◈★、智能炼钢ღ◈★、智慧产线等全生产流程中部署应用了109个工艺模型ღ◈★，形成100余项工艺技术创新ღ◈★，打造出以轴承钢ღ◈★、齿轮钢为代表的高端产品集群ღ◈★，赢得国内国际用户的一致好评ღ◈★。”目前ღ◈★，公司在全球拥有1200多家客户ღ◈★，产品销往30多个国家和地区ღ◈★。

　　一位客户需要直径100毫米的汽车钢棒材ღ◈★，计划员只需在系统内打开“出钢计划甘特图”界面网文快捕背影家园ღ◈★，按照订单需求ღ◈★，输入冶炼指令ღ◈★，系统便将出钢计划自动编制出来网文快捕背影家园ღ◈★，并下发给电炉网文快捕背影家园ღ◈★、精炼ღ◈★、连铸等工序ღ◈★，各工序按照既定标准就可进行模块化生产ღ◈★。

　　“从接到销售订单开始到质量设计ღ◈★、计划排程ღ◈★、质量管控ღ◈★、产品交付ღ◈★，这些环节都可以在生产管理系统中运行ღ◈★，实现了上下游动态高效衔接ღ◈★。”石钢信息物流中心四级专家孙茂锋说ღ◈★，一体化“数智”系统包括智能装备系统ღ◈★、智能制造系统ღ◈★、智能运营系统和智能协同系统ღ◈★。使用该系统后ღ◈★，高创效产品比例可同比提升31%网文快捕背影家园ღ◈★。

　　“结合特钢生产特点ღ◈★，我们按照一流的精益生产管理理念ღ◈★，从原料进厂到成品出厂构建数据平台ღ◈★，实现均衡稳定ღ◈★、连续流畅ღ◈★、紧凑高效的精益生产管理模式ღ◈★。”孙茂锋说ღ◈★，通过“刚性计划ღ◈★、柔性调节ღ◈★、快速反应ღ◈★、精准保证”和“订单计划ღ◈★、生产组织ღ◈★、质量控制ღ◈★、能源利用ღ◈★、物流保障ღ◈★、成本核算ღ◈★、精准交货”的一级管控ღ◈★，提升了订单交付能力和质量保障能力ღ◈★。

　　“应用互联网ღ◈★、大数据ღ◈★、深度学习等技术ღ◈★，我们已经构建了准确的用户画像ღ◈★，可实时进行客户需求分析和预测ღ◈★。实现需求驱动的精准营销ღ◈★，不仅提高了营销效率ღ◈★，还降低了营销成本ღ◈★。我们还结合客户需求ღ◈★，进行分产线ღ◈★、分钢种ღ◈★、分规格ღ◈★、分客户的效益预测ღ◈★、生产利润统计和盈利分析AG凯发下载ღ◈★，用来支撑对客户的精准定位和智能决策AG凯发下载ღ◈★。”石钢销售中心副主任胡婧告诉记者ღ◈★。

　　在石钢的电炉车间ღ◈★，废钢被源源不断地送入两台电炉中ღ◈★，经过高温熔化后变成火红的钢水ღ◈★，再经过精炼车间进一步处理ღ◈★。整个过程的污染源排放数据都在石钢智能化环保信息管控一体化大屏上得到实时监控网文快捕背影家园ღ◈★。

　　智能化环保信息管控一体化大屏具备即时收集和分析环境检测数据的功能ღ◈★。依托该系统强大的数据分析和处理能力ღ◈★，可以指导企业在生产过程中及时调整原料投入及试生产工艺ღ◈★，从而高效利用资源ღ◈★，降低环境污染ღ◈★。正在屏幕前工作的调度员孟飞告诉记者ღ◈★：“通过深入分析相关数据ღ◈★，我们能够精准检测生产过程中的污染情况ღ◈★，并提高能源利用效率ღ◈★。”

　　“现在ღ◈★，整个厂区的污染物排放流程缩短75%以上ღ◈★，同口径碳排放降低75%ღ◈★，吨钢电耗较传统电炉降低30%以上ღ◈★。”石钢环保部四级专家孙换佶说ღ◈★，实现高效节能减排ღ◈★，主要是石钢采用了智慧化短流程电炉炼钢技术ღ◈★。这种创新技术不仅大幅缩短了生产周期ღ◈★，同时通过技术创新ღ◈★，对炼钢ღ◈★、轧钢系统产生的余热进行高效回收ღ◈★，用于发电ღ◈★、供暖ღ◈★，最终实现产城融合ღ◈★。高标准的水处理中心ღ◈★，生产用水全部采用城市中水ღ◈★，实现了废水“零排放”ღ◈★。

　　通过智慧化管理ღ◈★，石钢节能减排成效显著ღ◈★。2023年获评国家级“绿色工厂”ღ◈★，2024年被授予双碳最佳实践能效标杆示范厂ღ◈★。

　　如今的石钢ღ◈★，以齿轮钢ღ◈★、轴承钢ღ◈★、工模具钢等高精尖绿钢产品为核心ღ◈★，用数智创新破解传统钢铁行业高排放ღ◈★、低效率难题ღ◈★，持续领跑特钢行业绿色转型与高质量发展ღ◈★。（记者 宋美倩）

　　淮河流域防洪工程体系再添“利器”ღ◈★！ 11月17日ღ◈★，淮河干流浮山以下段行洪区调整和建设工程举行开工动员ღ◈★。作为国务院确定的进一步治淮38项工程和国家重点推进建设的150项重大水利工程之一ღ◈★，工程的实施将有效解决淮河中游尾闾不畅ღ◈★、洪泽湖溧河洼承泄支流入湖洪水能力不足问题ღ◈★，对于推进江河保护治理ღ◈★、加快构建国家水网体系ღ◈★、完善淮河流域防洪工程体系ღ◈★、促进流域经济社会高质量发展具有重要意义ღ◈★。…

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